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飞秒激光超精细切割机

飞秒激光超精细切割机

  • 所属分类:飞秒激光无碳化切割设备
  • 超快飞秒激光切割设备采用进口激光器,主要针对各类极 致加工需求(无重铸层、无微裂纹、无碳化)所开发的专用设备,主要应用于薄金属、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工、植入式、介入式各类金属、非金属的切割、生物传感器、各类检测导电薄膜的切割等,也可直接对玻璃、硅片、不锈钢等材料做激光划线、刻槽、刻蚀等处理,Z小线宽小于10微米。
  • 产品概述
  • 设备特点
  • 激光设备优势
  • 技术参数
  • 行业应用
  • 样品展示

产品名称:飞秒激光超精细切割机

设备特点:

l飞秒激光,超短脉冲加工,无热传导;超快激光与材料作用时极小冲击力、极小热效应、超精细的高效冷加工机理,适用于任意有机&无机材料的高速切割。割面整齐、无毛刺、无重铸层,无微裂纹和冶金缺陷。

l更高的单脉冲能量,更高的加工精度,可对几乎任何固体材料实现精细加工。

l对材料无选择性,无应力。


激光设备优势

飞秒冷却激光:飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的光源,配合适合的激光加工参数,最大限度降低热影响;

洁净加工:激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。


技术参数

技术参数

激光器

飞秒激光器

中心波长

1030nm

输出功率稳定性

<0 .5% RMS @ 24小时

CCD视野范围

4mm*6mm

CCD定位精度

±3um @150万像素

X/Y 轴定位精度

±2μm

X/Y 轴重复定位精度

±2μm

Z轴定位精度

±2μm

Z轴重复定位精度

±2μm

输入文件格式

支持dxf、cad

加工方式

振镜扫描/切割头

加工幅面

≥600mm*600mm

切割厚度

≥1mm

加工精度

±10um

崩边大小

<10μm

工作时间

7*24h

环境温度

22℃±3℃

相对湿度

55%±10%


行业应用

适用于超薄金属铜箔、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工,以及柔性PI、PET、玻璃、硅片基材精密激光划线、刻槽、刻蚀等精密加工。

● 贵金属精密激光加工           ● 检测导电薄膜的切割

● 高分子材料精密加工           ● 硅片、玻璃材料的精密加工


样品展示







设备特点:

l飞秒激光,超短脉冲加工,无热传导;超快激光与材料作用时极小冲击力、极小热效应、超精细的高效冷加工机理,适用于任意有机&无机材料的高速切割。割面整齐、无毛刺、无重铸层,无微裂纹和冶金缺陷。

l更高的单脉冲能量,更高的加工精度,可对几乎任何固体材料实现精细加工。

l对材料无选择性,无应力。




激光设备优势

飞秒冷却激光:飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的光源,配合适合的激光加工参数,zui大限度降低热影响;

洁净加工激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。


技术参数

激光器

飞秒激光器

中心波长

1030nm

输出功率稳定性

<0 .5% RMS @ 24小时

CCD视野范围

4mm*6mm

CCD定位精度

±3um @150万像素

X/Y 轴定位精度

±2μm

X/Y 轴重复定位精度

±2μm

Z轴定位精度

±2μm

Z轴重复定位精度

±2μm

输入文件格式

支持dxf、cad

加工方式

振镜扫描/切割头

加工幅面

≥600mm*600mm

切割厚度

≥1mm

加工精度

±10μm

崩边大小

<10μm

工作时间

7*24h

环境温度

22℃±3℃

相对湿度

55%±10%


行业应用

适用于超薄金属铜箔、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工,以及柔性PI、PET、玻璃、硅片基材精密激光划线、刻槽、刻蚀等精密加工。

● 贵金属精密激光加工           ● 检测导电薄膜的切割

● 高分子材料精密加工           ● 硅片、玻璃材料的精密加工



样品展示






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