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飞秒激光微孔加工设备

飞秒激光微孔加工设备

  • 所属分类:飞秒激光精密微孔成型设备
  • 超快飞秒激光微孔加工设备采用进口激光器,主要针对曲面、复杂型面零部件的超精细冷加工,可实现高温合金、金属、非金属、特别是复合材料表面的微结构加工,如通孔、盲孔、异型孔、微腔、型腔、异型槽,该设备适合于各类高品质制孔。主要应用于薄金属、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密微孔加工。
  • 产品概述
  • 设备特点
  • 激光设备优势
  • 技术参数
  • 行业应用
  • 样品展示

产品名称:飞秒激光微孔加工设备

设备特点:

l采用飞秒激光器,超短脉冲加工几乎无热传导,适用于任意有机&无机材料的高速钻孔,可实现复杂曲面的空间角度微结构加工,特别适合通孔、盲孔、异型孔、微腔、型腔、异型槽的钻孔加工;

l孔壁整齐、无毛刺、无重铸层,无微裂纹和冶金缺陷

l更高的单脉冲能量,更高的加工精度,可对几乎任何固体材料实现精细加工

l对材料无选择性,无应力


激光设备优势

飞秒冷却激光飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的激光器种类,配合适合的激光加工参数,最大限度降低热影响;

洁净加工:激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。


技术参数


技术参数

激光器

飞秒激光器

中心波长

1030nm/515nm

输出功率稳定性

<0 .5% RMS @ 24小时

加工范围

350 mm×350 mm(可定制)

重复定位精度

X:≤±2μm; Y:≤±2μm; Z:≤±3μm; A:≤8″; C:≤8″

可加工最小孔径

<15 μm

深径比

>20:1

圆度

>97%

供电规格

三相380 V±10%; 50 Hz

设备功率

15 kW

工作时间

7*24h

环境温度

22℃±3℃

相对湿度

55%±10%


行业应用

超快飞秒微孔加工设备适合曲面、复杂型面零部件的超精细冷加工,可实现高温合金、金属、非金属、特别是复合材料表面的微结构加工,如通孔、盲孔、异型孔、微腔、型腔、异型槽,该设备适合于各类高品质制孔。

● 贵金属精密激光加工           ● 异形孔激光加工

● 盲孔的激光精密加工           ● 群孔微孔激光精密加工


样品展示













设备特点:

采用飞秒激光器,超短脉冲加工几乎无热传导,适用于任意有机&无机材料的高速钻孔,可实现复杂曲面的空间角度微结构加工,特别适合通孔、盲孔、异型孔、微腔、型腔、异型槽的钻孔加工;

孔壁整齐、无毛刺、无重铸层,无微裂纹和冶金缺陷

更高的单脉冲能量,更高的加工精度,可对几乎任何固体材料实现精细加工

对材料无选择性,无应力


激光设备优势

飞秒冷却激光:飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的激光器种类,配合适合的激光加工参数,最大限度降低热影响;

洁净加工:激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。



技术参数

激光器

飞秒激光器

中心波长

1030nm/515nm

输出功率稳定性

<0 .5% RMS @ 24小时

加工范围

350 mm×350 mm(可定制)

重复定位精度

X:≤±2μm; Y:≤±2μm; Z:≤±3μm; A:≤8″; C:≤8″

可加工最小孔径

<15 μm

深径比

>20:1

圆度

>97%

供电规格

三相380 V±10%; 50 Hz

设备功率

15 kW

工作时间

7*24h

环境温度

22℃±3℃

相对湿度

55%±10%



行业应用

超快飞秒微孔加工设备适合曲面、复杂型面零部件的超精细冷加工,可实现高温合金、金属、非金属、特别是复合材料表面的微结构加工,如通孔、盲孔、异型孔、微腔、型腔、异型槽,该设备适合于各类高品质制孔。

● 贵金属精密激光加工           ● 异形孔激光加工

● 盲孔的激光精密加工           ● 群孔微孔激光精密加工


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