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飞秒激光精密切管设备

飞秒激光精密切管设备

  • 所属分类:飞秒激光精密微孔成型设备
  • 采用进口激光器,主要针对各类极 致加工需求(无重铸层、无微裂纹、无碳化)所开发的贵金属精密切管专用设备,主要应用于薄金属、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工、植入式、介入式各类金属、非金属的切割。
  • 产品概述
  • 设备特点
  • 激光设备优势
  • 技术参数
  • 行业应用
  • 样品展示

产品名称:飞秒激光精密切管设备

设备特点:

  对材选择性; 

  无应力; 

  热效应小,热扩散小; 

  无微裂纹缺陷; 

  切割面整齐、无毛刺、 无重铸层


激光设备优势

飞秒冷却激光:飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的激光器种类,配合适合的激光加工参数,zui大限度降低热影响;

洁净加工:激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。

技术参数

技术参数

激光器1030nm/515nm/343nm
激光功率10w
加工幅面600mm*600mm
CCD视野范围4mm*6mm
CCD定位精度±3um @150万像素
X/Y 轴定位精度±3um
X/Y 轴重复定位精度±2um
Z轴定位精度±5um
Z轴重复定位精度±3um
输入文件格式支持dxf、cad
加工方式振镜扫描/切割头
加工幅面≥600mm*600mm
切割厚度≥1mm
加工精度±10um
崩边大小<10um
工作时间7*24h
环境温度22℃±3℃
相对湿度30%~65%,不结露
电气激光系统:AC单相220V±10%, 50Hz;功耗:15A
抽尘系统:AC三相380V±10%, 50Hz;功耗:10A


行业应用

适用于超薄金属铜箔、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工,以及柔性PI、PET、玻璃、硅片基材精密激光划线、刻槽、刻蚀等精密加工。

● 贵金属精密激光加工           ● 检测导电薄膜的切割

● 高分子材料精密加工           ● 硅片、玻璃材料的精密加工

样品展示

                                                                                                 金属薄管切割 壁厚 0.03mm, 要求:无碳化、无毛刺

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  对材选择性; 

  无应力; 

  热效应小,热扩散小; 

  无微裂纹缺陷; 

  切割面整齐、无毛刺、 无重铸层


飞秒冷却激光:飞秒冷却去除,无热作用,多种材料加工灵活性好,对材料无旋转性。

激光切割无应力:物质遇光升华,无需接触,直接打断材料分子键使作用区域材料瞬间电离,在微观尺度下进行材料去除,免除应力破坏困扰。

热影响精确控制:根据不同的热影响要求,选择适合的激光器种类,配合适合的激光加工参数,最大限度降低热影响;

洁净加工:激光加工过程中实时进行激光烟尘处理,经过除尘过滤将有害物质、异味或是微尘过滤,达到可排大气要求。


技术参数

激光器1030nm/515nm/343nm
激光功率10w
加工幅面600mm*600mm
CCD视野范围4mm*6mm
CCD定位精度±3um @150万像素
X/Y 轴定位精度±3um
X/Y 轴重复定位精度±2um
Z轴定位精度±5um
Z轴重复定位精度±3um
输入文件格式支持dxf、cad
加工方式振镜扫描/切割头
加工幅面≥600mm*600mm
切割厚度≥1mm
加工精度±10um
崩边大小<10um
工作时间7*24h
环境温度22℃±3℃
相对湿度30%~65%,不结露
电气激光系统:AC单相220V±10%, 50Hz;功耗:15A
抽尘系统:AC三相380V±10%, 50Hz;功耗:10A


适用于超薄金属铜箔、铝箔、不锈钢箔、镍合金箔等材料微细精密无损加工,以及柔性PI、PET、玻璃、硅片基材精密激光划线、刻槽、刻蚀等精密加工。

● 贵金属精密激光加工           ● 检测导电薄膜的切割

● 高分子材料精密加工           ● 硅片、玻璃材料的精密加工


                                                                                                金属薄管切割 壁厚 0.03mm, 要求:无碳化、无毛刺

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